銑床有多少零部件必需高溫處置
(1)一般采用非合金(碳)結構鋼和合金結構鋼。少數(shù)零件,如鑲嵌鋼導軌、淬火螺釘?shù)?,由低合金工具鋼和軸承鋼制成。
(2) 局部硬化和表面硬化的零件很多,很多銑床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數(shù)鹽浴爐局部淬火的零件外,大部分零件采用局部表面淬火的方法(如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等)。
(3)鹽浴爐用于周期運行爐大部分部位的非氧化加熱。在真空爐或氣體滲碳爐中,煤油滴入形成保護氣氛。
(4)精密零件要求尺寸穩(wěn)定性高。該工藝中通常設置一種或多種穩(wěn)定化處理,如消除應力退火、低溫時效處理和冷處理,以減小殘余內(nèi)應力,保證高尺寸穩(wěn)定性。
※ 功能介紹:為餐桌椅腳、床、門框等家具制造加工所需的銑槽和做榫功能。
※ 特點:雙端同時銑槽和做榫,2個功能二合一,為公母榫提供一體機的解決方案。全數(shù)控操控,輕松調機,記憶200組產(chǎn)品數(shù)據(jù),一鍵調機。
※ 效率:3支/分鐘。
雙端銑是用于銑削強化木地板榫、槽的設備。
在生產(chǎn)強化木地板的初始階段,強化木地板的縱向榫槽采用四面刨加工。隨著時間的推移,人們在使用過程中,發(fā)現(xiàn)四面刨加工榫槽時的壓輥,其表面經(jīng)常留有壓痕,而且其加工精度不如雙端銑。為此,絕大部分企業(yè)無論加工縱向榫槽或橫向榫槽,全部采用雙端銑。
雙端銑,又叫做雙端開榫機,是開榫機設備的一種,主要應用在需要兩端同時加工的木門、家具、地板、櫥柜、墻板等行業(yè)。
雙端銑工藝標準
1. 經(jīng)過四面刨加工的合格地板,進入雙端銑再進行橫向加工,操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固,開機前要蓋好安全蓋,再開動刀具電機,轉速正常后,開動傳送裝置;進料的速度要與精刨的速度相匹配,保持進料倉始終有地板。
2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長料靠不上進料擋的現(xiàn)象,否則會造成斜料或者損壞設備;加工的規(guī)格可以參照料板或標準模板,上下鋸片應該重合,保證銑后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。
雙端銑開槽機